一 操作顺序
(一)门盖盖下 将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。
(二)侧压缸进 门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。
(三)主压缸进 侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。
(四)回程 将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
(五)翻包 将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。(六)翻包复位 将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。
(七)停止 各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。
注意:
1、所有油缸工作时只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。
4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。
5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。
6、加料尽量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。
(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置盖和箱体之间。不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。禁止设备带病或超负荷运转。
(四)拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,要在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。
(五)非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。发现压力表有故障时要及时检查修理或更换。
(六)设备运行时,操作台前不得离人。
(七)对比较厚实即本身密度较大的废料,不允许装的太多,否则将会使包块过长,造成侧压头无法到位,引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。
三 严格按照操作规程使用设备,因违反操作规程所造成的一切后果自负。
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